Allo stesso modo è possibile utilizzare delle librerie preconfigurate all’interno di SUM3D; esiste una libreria di utensili e di attrezzature da poter utilizzare all’interno delle strategie di lavoro, in modo da poter richiamare le geometrie e i dati tecnologici anche da cataloghi di utensili esterni e/o da archivi autoprodotti. Inoltre una vastissima libreria di postprocessor è già presente in SUM3D, rendendolo di fatto già produttivo fin dal primo giorno di utilizzo.

Il software offre la possibilità di disegnare i componenti dell’utensile (portautensili, mandrini, prolunghe, ecc.) consentendone la possibilità di calcolare il percorso utensile, di migliorare la simulazione grafica con la possibilità di verificare le collisioni con l’utensile e di lavorare con la massima sicurezza.

All’interno di SUM3D è possibile configurare un proprio archivio di macchine utensili, includendo sia fresatrici che elettroerosioni a filo. Le macchine potranno essere definite con tutte le tipologie di postprocessor senza aggiunta di ulteriori costi. In questo archivio è possibile personalizzare testa, coda, cambio utensile, verifica usura, cicli fissi di foratura, l’utilizzo di G2/G3 e la composizione degli assi macchina.

In SUM3D è possibile generare percorsi utensili di fresatura con molteplici tipologie di lavorazioni. Lavorazioni su oggetti 2D (curve, fori, ecc…) con strategie di contornatura, spianatura, svuotamento e ripresa di materiale residuo, gestendo incrementi di profondità e laterale, sovrametalli e correttori utensile. Lavorazioni su oggetti 3D (superfici, solidi, mesh, ecc…) presentano tutte i nuovi algoritmi di calcolo per la gestione di macchine ad alta velocità e tecnologicamente avanzate; dalla sgrossatura a passo variabile, alle molteplici strategie di finitura con il controllo della cresta costante, permettono alle macchine utensili una performance di alto livello. Inoltre, tutte le lavorazioni possono essere utilizzate anche su macchine dotate di 4 e 5 assi, gestendo l’orientamento utensile di posizionamento sulla geometria da lavorare.

In SUM3D sono disponibili diversi sistemi per la simulazione della lavorazione, sia per la visualizzazione dei materiali residui, sia per mostrare l’esecuzione dell’asportazione di truciolo.
Il modulo di simulazione cinematica all’interno di SUM3D permette di verificare il percorso utensile creato direttamente nella cinematica 3D della macchina utensile, così da simulare realmente cosa avverrà in fase di esecuzione, ottenendo il massimo della sicurezza in macchina. Questo gruppo di comandi consente la visualizzazione grafica delle zone di materiale residuo, che saranno colorate diversamente in base alla quantità di materiale rimasto. Le zone evidenziate potranno essere riprese o utilizzate per generare un nuovo grezzo da lavorare. La funzione è di estrema importanza al fine di individuare aree di collisioni tra il modello e il percorso utensile.